2月8日，中國質(zhì)量協(xié)會公布了2011年度質(zhì)量技術(shù)獎獲獎項目：長城開發(fā)三個項目分別獲得中國質(zhì)量協(xié)會優(yōu)秀六西格瑪項目、精益管理優(yōu)秀項目和可靠性管理優(yōu)秀項目。  
    自動化研發(fā)中心的《硬盤磁頭Wyatt產(chǎn)品軸承裝配合格率改善》項目：運用MSA、DOE等六西格瑪工具，對軸承裝配過程深入研究，改善了設備裝配合格率，提高了設備的UPH30%，同時項目的數(shù)據(jù)采集方法被固化下來，對后期設備故障問題分析提供了數(shù)據(jù)支持，為客戶節(jié)省了大量的投資和人力成本，提高了客戶滿意度，該項目獲得了中國質(zhì)量協(xié)會優(yōu)秀六西格瑪項目。  
    開發(fā)蘇州《降低某產(chǎn)品SMT換線時間》項目：按照精益生產(chǎn)快速換模的方法，結(jié)合SMT生產(chǎn)的特點，通過對SMT換線的準備和實施階段的各流程和作業(yè)方法的優(yōu)化，同系列機種換線時間從42.3分鐘降低到14.9分鐘，不同系列機種換線時間從129.7分鐘降低到53.8分鐘，降幅分別為64.78%和58.52%。該項目提高了事業(yè)部的SMT設備開動率和生產(chǎn)效率，以及對客戶需求的響應速度，該項目獲得了中國質(zhì)量協(xié)會精益管理優(yōu)秀項目。  
    EMS研發(fā)中心技術(shù)研發(fā)實驗室完成的《可靠性分析方法及可靠性試驗與評價技術(shù)在某產(chǎn)品上的成功應用》項目：通過運用可靠性分析方法及可靠性試驗成功評估了被研究對象的可靠性，暴露出了設計及原材料方面的問題，進而采取了相應措施進行了改進，大大降低了產(chǎn)品推入市場后的風險，與此同時，針對項目中運用的分析方法及手段，形成了相應的技術(shù)文檔及規(guī)范，這些技術(shù)積累在后續(xù)產(chǎn)品的研發(fā)中具有很好的移植性及借鑒性，該項目獲得了中國質(zhì)量協(xié)會可靠性管理優(yōu)秀項目。  
    據(jù)悉，以上項目將于4月24日至26日在2011年度全國質(zhì)量技術(shù)獎勵大會暨第九屆全國六西格瑪大會上獲得公開表彰，這也是公司連續(xù)七年獲得國家質(zhì)量技術(shù)獎勵，是對公司應用先進質(zhì)量方法和質(zhì)量技術(shù)，提升質(zhì)量管理水平的充分肯定。